Veelgestelde vragen - Filters
Schone procesmedia dragen bij aan de bescherming van regelapparatuur, afsluiters, analysatoren en meetapparatuur. Hieronder beantwoorden we veelgestelde vragen over instrumentatiefilters, hogedrukfilters, coalescentiefilters en filtratiecomponenten die door Ingenieursburo Gommer worden geleverd.
Het assortiment omvat inline-deeltjesfilters, T-vormige filters, hogedrukfilters, coalescentiefilters, membraanfilters, filterbehuizingen en vervangbare filterelementen. Bekijk filters, filterbehuizingen en filterelementen op de website van Gommer.
Deeltjes kunnen de zittingen van regelaars beschadigen, krassen veroorzaken op de afdichtingsvlakken van kleppen, kleine openingen verstoppen en analyseapparatuur verontreinigen. Een geschikte filtratie kan de betrouwbaarheid verbeteren en de levensduur van de apparatuur verlengen.
De behuizing houdt de procesdruk vast en voorziet in de aansluitingen. Het element zorgt voor de daadwerkelijke scheiding. De behuizing wordt gekozen op basis van druk, temperatuur en compatibiliteit; het element op basis van filterprestaties en het type verontreiniging.
Een micron is een duizendste van een millimeter. Een micronwaarde geeft de deeltjesgrootte aan die bepalend is voor het retentievermogen van het filter en moet worden geïnterpreteerd in samenhang met de vraag of het om een nominale, absolute of op een vastgestelde efficiëntietest gebaseerde waarde gaat.
Een nominaal filtervermogen geeft aan dat een aanzienlijk percentage van de deeltjes rond de opgegeven grootte wordt tegengehouden, terwijl een absoluut filtervermogen gekoppeld is aan een specifieker criterium voor de maximale deeltjesgrootte of het rendement. De definities van de fabrikant moeten altijd worden gecontroleerd.
Nee. Een fijnere filtratie leidt doorgaans tot een grotere drukval en kan de levensduur verkorten wanneer de verontreinigingsgraad hoog is. Het juiste filter is fijn genoeg om de stroomafwaartse apparatuur te beschermen zonder onnodige weerstand te veroorzaken.
De vereiste filtratie hangt af van het ontwerp van de regelaarzitting en de zuiverheid van het proces. Bij instrumentatieregelaars is het vaak raadzaam om stroomopwaarts een relatief fijn deeltjesfilter te plaatsen. Bekijk de regelaars op de website van Gommer.
Gesinterde metalen elementen worden vervaardigd uit metaaldeeltjes die aan elkaar zijn gebonden, waardoor een gecontroleerde poreuze structuur ontstaat. Ze zijn robuust, hittebestendig en kunnen vaak worden gereinigd en hergebruikt.
Bij gaaselementen wordt gebruikgemaakt van geweven metaalgaas om deeltjes tegen te houden. Ze worden doorgaans ingezet wanneer relatief grove filtratie, een lage drukval en reinigbaarheid van belang zijn.
Een coalescentiefilter verwijdert fijne vloeistofdruppeltjes uit een gasstroom. Kleine aerosoldruppeltjes voegen zich binnen het filtermedium samen tot grotere druppels, die uit de behuizing kunnen wegvloeien.
Typische toepassingen zijn onder meer het verwijderen van olieaerosol, waterdruppels, compressoroverslag en fijne vloeistofnevel. Een coalescentiefilter verwijdert niet automatisch alle verontreinigingen in de dampfase.
Een membraanfilter maakt gebruik van een dun, selectief poreus membraan. In analysesystemen kan het een schone gasstroom scheiden van meegevoerde vloeistof en deeltjesverontreiniging, terwijl het interne volume relatief klein blijft.
Elk inwendig volume zorgt voor transportvertraging. Een grote filterbehuizing in een analytische leiding met een zeer lage doorstroming kan de responstijd aanzienlijk verlengen.
Houd rekening met aanwezige verontreinigingen, de gevoeligheid van de stroomafwaartse apparatuur, het vereiste debiet, de aanvaardbare drukval, de levensduur van het filterelement en de reinheid van het proces. Een meerfasige filtratie kan de voorkeur genieten wanneer zowel grove als zeer fijne verontreinigingen aanwezig zijn.
Drukval is het verschil tussen de inlaat- en uitlaatdruk dat wordt veroorzaakt door de weerstand in de behuizing en het filterelement. Deze neemt toe naarmate het debiet toeneemt en stijgt doorgaans naarmate het element vervuild raakt.
Een toenemend drukverschil is een betrouwbare indicator. Ook een afname van de doorstroming of de druk stroomafwaarts kan wijzen op een verstopping.
Het meet of geeft het drukverschil over het filterelement aan. Aangezien vervuiling de weerstand geleidelijk doet toenemen, geeft het drukverschil een indicatie van de mate van vervuiling van het element.
Een grotere behuizing of een groter onderdeel kan de stroomsnelheid en de drukval verminderen en een grotere opnamecapaciteit voor verontreinigingen bieden. Een te groot inwendig volume kan echter ongewenst zijn in analysesystemen.
Normaal gesproken zo dicht mogelijk stroomopwaarts van de gevoelige apparatuur die het beschermt. Bij systemen waarin vloeistof wordt meegevoerd, kan het nodig zijn dat de fijne deeltjesfiltratie wordt voorafgegaan door scheidings- of coalescentiefasen.
Filtratie stroomopwaarts beschermt de zitting van de regelaar. Aanvullende filtratie stroomafwaarts kan nodig zijn wanneer er door het proces of de regelaar zelf deeltjes in het systeem terecht kunnen komen die een analysator of een cruciaal onderdeel zouden kunnen beïnvloeden.
Afhankelijk van de toepassing kunnen de materialen bestaan uit gesinterd roestvrij staal, roestvrijstalen gaas, glasmicrovezels, PTFE, cellulose en speciale polymeermedia.
Veelgebruikte materialen zijn onder meer roestvrij staal 316 en messing. Bepaalde series zijn ook verkrijgbaar in meer corrosiebestendige materialen, zoals Monel, Hastelloy, Inconel, Duplex en andere legeringen.
Ja. HIP en andere fabrikanten bieden filters aan die speciaal zijn ontworpen voor hogedruk- en zeerhogedruksystemen. De behuizing, het filterelement en de aansluitingen moeten allemaal geschikt zijn voor de vereiste druk.
Ja, mits de gebruikte materialen, de drukklasse en de aansluitingen geschikt zijn voor de beoogde toepassing met waterstof. Bij hogedruktoepassingen met waterstof moet bijzondere aandacht worden besteed aan de materiaalkeuze en het algehele systeemontwerp.
Ja, maar voor het gebruik van zuurstof zijn geschikte materialen nodig, in combinatie met de voorgeschreven reinigings- en hanteringsprocedures. Er moet uitdrukkelijk worden gevraagd om zuurstofzuiverheid.
Ja. Ontwerpen met een hoge zuiverheidsgraad kunnen voorzien zijn van zorgvuldig gecontroleerde oppervlakken die in contact komen met het product, geschikte filtermedia, een kleiner inwendig volume, schone verpakkingen en verbindingen met een hoge integriteit.
Ja, mits de materialen compatibel zijn. Bij zeer agressieve chemicaliën moeten het materiaal van de behuizing, het filtermedium en de afdichtingen allemaal afzonderlijk worden beoordeeld.
Metalen gaas en sommige gesinterde metalen elementen kunnen vaak worden gereinigd. Wegwerpelementen van vezelmateriaal of coalescerende elementen worden doorgaans vervangen in plaats van gereinigd.
Er is geen algemeen geldend interval. Wanneer het filter moet worden vervangen, hangt af van de verontreinigingsgraad, het debiet, het filteroppervlak en de toegestane drukverschil. Waar mogelijk verdient vervanging op basis van de toestand de voorkeur.
Ja. Compacte modules kunnen filtratie, afscheiding en drukvermindering combineren, waardoor er minder aansluitingen ter plaatse nodig zijn en de installatie wordt vereenvoudigd. Bekijk de regelaars, kleppen en fittingen op de website van Gommer.
Het assortiment omvat HOKE-filtratieproducten, HIP-hogedrukcomponenten en Headline Filters, aangevuld met producten van andere fabrikanten indien de toepassing dit vereist.
Afhankelijk van het product en het project kan de documentatie bestaan uit materiaalcertificaten, conformiteitscertificaten, documentatie over de reinheid en informatie over druktests.
Ja. Geef het medium, het debiet, de werkdruk, de temperatuur, het type verontreiniging en de stroomafwaartse apparatuur die bescherming nodig heeft op. Op basis daarvan kunnen de behuizingsgrootte, het materiaal van het filterelement en de filtratiegraad worden beoordeeld.
Als je een filter uitsluitend op basis van de micronmaat kiest, kan dat tot slechte resultaten leiden. Ingenieursbureau Gommer kan je helpen bij het beoordelen van de filtratie-efficiëntie, de drukval, de verontreinigingsbelasting, de materialen en de gevoeligheid van de downstream-processen.