Veelgestelde vragen - Regelgevende instanties
Drukregelaars spelen een cruciale rol in stabiele en veilige gas- en vloeistofsystemen. Hieronder beantwoorden we veelgestelde vragen over drukverlagende regelaars, tegendrukregelaars, cilinderregelaars, hogedrukregelaars, koepelbelaste regelaars en verdampingsregelaars die door Ingenieursburo Gommer worden geleverd.
Een drukreduceerventiel zorgt ervoor dat een variabele, hogere inlaatdruk wordt omgezet in een lagere druk stroomafwaarts. Het past de opening van de klep automatisch aan naarmate de vraag naar debiet en de omstandigheden aan de inlaatzijde veranderen. Bekijk de drukregelaars op de website van Gommer.
Een drukverlagende regelaar regelt de druk stroomafwaarts. Een tegendrukregelaar regelt de druk stroomopwaarts door te openen wanneer de stroomopwaartse druk boven het instelpunt stijgt. Bekijk de tegendrukregelaars op de website van Gommer.
Nee. Een tegendrukregelaar is een modulerend regelapparaat dat is ontworpen om de stroomopwaartse druk continu te regelen. Een ontlastklep is in de eerste plaats een veiligheidsvoorziening die bedoeld is om te openen wanneer een bepaalde drukgrens wordt overschreden.
Een cilinderregelaar wordt aangesloten op een cilinder met samengeperst gas en verlaagt de hoge opslagdruk daarvan tot een bruikbare werkdruk. De aansluitingen aan de cilinderzijde zijn afhankelijk van het type gas en de lokale normen voor cilinders. Bekijk de cilinderregelaars op de website van Gommer.
Een eentrapsregelaar verlaagt de druk in één regelstap. Een tweetrapsregelaar voert de drukverlaging uit in twee opeenvolgende stappen, waardoor de uitlaatdruk doorgaans stabieler blijft naarmate de druk in de cilinder afneemt.
Hogedrukregelaars zijn ontworpen voor inlaat- en/of uitlaatdrukken die hoger liggen dan die van reguliere instrumentatieregelaars. Toepassingen zijn onder meer gasopslag, waterstof, hogedrukproeven en gespecialiseerde processystemen. Bekijk de hogedrukregelaars op de website van Gommer.
Bij een regelaar met koepelbelasting wordt de regelkracht geleverd door de gasdruk die op een membraan of zuiger wordt uitgeoefend, in plaats van uitsluitend op een mechanische veer te vertrouwen. Dit zorgt voor een hoge doorstroomcapaciteit en maakt bediening op afstand of stuurdrukregeling mogelijk. Bekijk de regelaars met koepelbelasting op de website van Gommer.
Een verdampingsregelaar combineert drukverlaging met warmtetoevoer. Deze wordt gebruikt wanneer een vloeibaar of condenseerbaar monster in gasvorm moet worden omgezet zonder ongecontroleerde afkoeling en fasescheiding. Bekijk de verdampingsregelaars op de website van Gommer.
Belangrijke gegevens zijn onder meer het medium, het inlaatdrukbereik, de gewenste uitlaatdruk, het maximale debiet, de temperatuur, de compatibiliteit van het huis en de afdichting, de aansluitmaten, de vereiste reinheidsgraad en de vereisten voor gebruik in gevaarlijke omgevingen.
Cv geeft de doorstroomcapaciteit aan. Een grotere Cv-waarde zorgt over het algemeen voor een grotere doorstroming bij een gegeven drukval, maar het kiezen van de grootste beschikbare Cv-waarde is niet automatisch beter, omdat een te groot gedimensioneerde regelaar bij een lage doorstroming een slechtere regeling kan opleveren.
Droop is de afname van de geregelde uitlaatdruk naarmate de vraag naar debiet toeneemt. Dit is een normaal kenmerk van zelfwerkende regelaars; daarom zijn debietcurves nuttiger dan één enkele nominale insteldrukwaarde wanneer nauwkeurige prestaties van belang zijn.
Het effect van de toevoerdruk beschrijft de verandering in de uitlaatdruk die wordt veroorzaakt door veranderingen in de inlaatdruk. Dit is met name van belang bij het gebruik van cilinders, omdat de druk in de cilinder tijdens het gebruik geleidelijk afneemt.
De lock-up is de uitlaatdruk die wordt bereikt wanneer de stroom stroomafwaarts stopt en de regelaar sluit. Deze ligt doorgaans iets boven de insteldruk bij doorstroming.
Een aanhoudende drukstijging nadat de regelaar is gesloten, wordt vaak ‘creep’ genoemd. Een veelvoorkomende oorzaak is vervuiling of beschadiging van de regelaarzitting. Filtratie stroomopwaarts kan dit risico aanzienlijk verminderen. Bekijk de filters op de website van Gommer.
Nee. Een regelaar is een regelapparaat en mag niet worden gebruikt om een proces volledig af te sluiten. Waar nodig moeten aparte afsluitkleppen worden geïnstalleerd. Bekijk de kleppen op de website van Gommer.
Veel ontwerpen van regelaars zijn geschikt voor vloeistoffen, maar of ze geschikt zijn, hangt af van het model. De viscositeit van de vloeistof, cavitatie, drukval en de compatibiliteit met afdichtingen kunnen hierbij een belangrijke rol spelen.
Bij het bepalen van de juiste maat van een gasregelaar wordt rekening gehouden met de inlaatdruk, de uitlaatdruk, het vereiste debiet, de eigenschappen van het gas en de debietcoëfficiënt van de regelaar of de gepubliceerde debietcurves. Bij hoge drukverhoudingen kan er sprake zijn van een verstikte stroming of een sonische stroming.
Een doorstroomcurve laat zien hoe de uitlaatdruk verandert naarmate het debiet toeneemt. Deze geeft de drukdaling en het bruikbare debietbereik veel beter weer dan de enkele Cv-waarde in een catalogus.
Een membraan biedt een relatief groot meetoppervlak en wordt vaak gebruikt wanneer gevoeligheid en een nauwkeurige regeling bij lage druk van belang zijn. Een zuiger kan zeer geschikt zijn voor hogere uitlaatdrukken en compacte hogedrukontwerpen.
Een gebalanceerde klep is zo ontworpen dat veranderingen in de inlaatdruk minder netto kracht uitoefenen op het klepmechanisme. Dit kan het effect van de toevoerdruk verminderen en de stabiliteit van de uitlaatdruk verbeteren.
Veelgebruikte materialen zijn onder meer messing, roestvrij staal 316/316L, Monel, Hastelloy en bepaalde nikkellegeringen. De beschikbaarheid hangt af van de fabrikant en de serie regelapparatuur.
Afhankelijk van het ontwerp en de toepassing kunnen de zittingmaterialen bestaan uit PCTFE, PEEK, PTFE en andere polymeren, terwijl bij gespecialiseerde regelaars andere of metalen zittingconstructies kunnen worden gebruikt.
Metalen membranen bieden een uitstekende insluiting en worden veelvuldig gebruikt voor zeer zuivere, corrosieve en gevaarlijke gassen. Elastomeermembranen zijn geschikt voor tal van algemene industriële toepassingen.
Ja, maar regelapparatuur die bestemd is voor gebruik met zuurstof moet specifiek worden geselecteerd, gereinigd en voorbereid voor zuurstof. Bij het aanvragen en bestellen moet worden vermeld dat de apparatuur voor gebruik met zuurstof bestemd is.
Ja. Regelkleppen worden op grote schaal gebruikt bij de productie, opslag en het testen van waterstof, evenals in brandstofcel- en hogedruksystemen. Er moet rekening worden gehouden met de drukclassificatie, de gebruikte materialen, het ontwerp van de zitting en de eisen op het gebied van lekkage.
De chemische compatibiliteit moet worden beoordeeld voor de behuizing, het membraan, de zitting, de afdichtingen en de blootgestelde interne onderdelen. Afhankelijk van de gassamenstelling kunnen materialen zoals 316L, Monel of Hastelloy vereist zijn.
Regelaars voor hoge zuiverheidsgraden maken doorgaans gebruik van zorgvuldig gecontroleerde interne oppervlakteafwerkingen, metalen membranen, een klein inwendig volume en geschikte reinigings- en verpakkingsprocedures.
Analytische systemen profiteren doorgaans van een klein inwendig volume, een stabiele uitlaatdruk en geschikte materialen die het monster niet verontreinigen of adsorberen. Voor condenseerbare monsters kunnen verwarmde of verdampende regelaars nodig zijn. Bekijk ‘Bemonstering en systemen’ op de website van Gommer.
Veel gassen veranderen van temperatuur tijdens drukverlaging als gevolg van het Joule-Thomson-effect. Grote drukdalingen kunnen aanzienlijke afkoeling veroorzaken, wat kan leiden tot condensatie, bevriezing of instabiliteit van de regelaar.
Voor veel toepassingen met drukregelaars is dat inderdaad het geval. Kleine deeltjes kunnen de zachte zittingen van drukregelaars beschadigen en lekkage of kruip veroorzaken. Bekijk de filters op de website van Gommer.
Dat hangt af van het systeem. Als de maximaal mogelijke druk stroomafwaarts van de regelaar de toegestane druk van de stroomafwaartse apparatuur zou kunnen overschrijden, kan een onafhankelijke drukbeveiliging vereist zijn.
Veel industriële regelaars zijn zo ontworpen dat ze kunnen worden onderhouden met behulp van reparatiesets van de fabrikant, die zittingen, afdichtingen en membranen bevatten. Kritieke regelaars of regelaars voor hoge druk moeten na onderhoud worden getest.
Afhankelijk van de fabrikant en het model kan de documentatie bestaan uit conformiteitscertificaten, materiaalcertificaten, reinheidscertificaten, documentatie inzake druktesten en documentatie inzake zuurstofreiniging.
Ja. Assemblages kunnen regelaars combineren met afsluitkleppen, filters, manometers, overdrukbeveiligingen, verdeelstukken, leidingen en koppelingen, en kunnen als complete eenheid worden getest. Bekijk de rubrieken ‘Contact’ en ‘Engineered Assemblies’ op de website van Gommer.
Geef ons het medium, het inlaatdrukbereik, de gewenste uitlaatdruk, het vereiste debiet, de bedrijfstemperatuur en de materiaal- of reinheidseisen door. Ingenieursbureau Gommer kan geschikte producten van verschillende fabrikanten van drukregelaars met elkaar vergelijken.